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經過三年的建設運行，根據聯盟當前工作需要，聯盟對專家委員會進行了調整。調整后的專家委員會成員結構更加合理，十二名專家當中，不僅有化纖領域的院士、技術專家和行業資深專家，還包括上下游產業鏈主要環節的專家。這將為技術創新鏈的構建、產學研深入合作提供有效的指導、咨詢作用。

2011年6月10日上午，化纖聯盟在北京召開了第二屆第一次專家委員會會議，就“十二五”期間聯盟重點工作領域、聯盟管理等相關事宜進行了廣泛而細致地討論,提出了寶貴意見。

會議討論明確了聯盟“十二五”期間的重點工作，內容包括：清潔生產與循環經濟技術開發與體系建設；通用合成纖維材料高附加值技術開發與紡織品推廣；生物資源纖維開發等。

2011年，聯盟成員單位密切合作，突破了6項重要的產業化關鍵核心技術，包括：

　　1.熔體直紡在線添加技術：在20萬噸熔體直紡裝置上，選擇2000噸紡絲側線添加抗

紫外功能母粒，生產出高品質功能滌綸POY，實現了利用大容量直紡裝置生產功能性差別化產品的目標。側線添加技術進一步為建立完整的覆蓋聚酯原料改性、紡絲、加彈和纖維新產品應用的技術創新鏈，開發出具有高品質、多功能、低能耗為特征的新一代聚酯纖維材料新產品，促進產業化新產品的開發及推廣應用奠定了基礎。

　　2.聚酯廢水中的乙醛回收再利用技術：通過一套技術裝置將聚酯生產過程中產生廢水中的乙醛和乙二醇進行回收，供給化工、制藥等企業使用和自用，同時大幅度降低了廢水COD值和污水成本，本技術的實施不僅具有可觀的經濟價值，同時也符合廢物回收利用的可持續發展和減排理念，該項目的科技成果鑒定意見為“形成了具有自主知識產權的酯化廢水中乙醛提取的成套工藝與裝備，達到國際領先水平”。

　　3.液相增粘技術：采用回收的可樂瓶等，直接制備出高強度的產業用絲，改變了以前廢料只能用于低端產品的狀況。

　　4.親水改性共聚酯連續聚合技術：在萬噸規模裝置上成功生產出親水改性聚酯，所開發的產品不僅具有更好的吸濕排汗效果，而且整個生產過程能耗顯著降低，產品的品質也比以前的切片紡有了顯著改善。

　　5.FDY/POY一步法混纖技術：將以前必須在兩類紡絲機上生產的產品在同一臺紡絲機上實現生產，產品具有特殊的功能和風格，是2011年市場熱點產品。成套設備和技術在聯盟內外快速推廣。

　　6.生物可降解聚酯PBS連續聚合技術：在國際上首次實現了萬噸規模PBS連續聚合，已經在國內建設了示范線。

這些關鍵核心技術是化纖聯盟技術路線圖中的關鍵技術，技術難度高、聯盟企業需求強烈，對整個產業發展具有顯著的帶動作用。這些技術成果的應用，使聯盟企業開發出具有較高附加值的新產品，帶來了顯著的經濟效益和社會效益。

　　為了加快成果的推廣，并通過成果的應用增強聯盟的凝聚力，我們在成果推廣模式上進行了新探索。

　　對于聚酯生產過程中廢水的處理與排放，目前國內行業中通常的辦法是將廢水進行汽提處理，汽提后富含乙醛等有機物的酯化廢氣作為燃料送到熱媒爐焚燒，處理過的廢水再送往污水處理站再處理后排放。盡管這些有機物可以作為部分燃料利用，但其燃燒生成的二氧化碳是造成溫室效應的主要物質之一，不符合低碳經濟的理念；同時，從燃燒值的角度分析，燃燒1公斤乙醛產生的熱量相當于1.06公斤煤（乙醛燃燒值為5806 kcal/kg，煤燃燒值為5500 kcal/kg），而目前市場上乙醛價格是煤的7倍多（乙醛市場5600元/噸以上，煤市場價約800元/噸），所以將這些有機物作為燃料并不是一種經濟的方法。聚酯企業生產廢水中乙醛回收與利用技術能夠通過一套技術裝置將廢水中的乙醛和乙二醇進行回收，供給化工、制藥等企業使用和自用，同時大幅度降低了廢水COD值和污水成本，本技術的實施不僅具有可觀的經濟價值，同時也符合廢物回收利用的可持續發展和減排理念。

　　在技術成果推廣的初期，問題也隨之產生：單個聚酯生產企業建立乙醛回收部門存在技術和實際的困難、多個小型乙醛回收公司之間產生惡性競爭、商業利潤不高、回收規模和質量有限等一系列問題。

　　為實現和加快“聚酯企業生產廢水中乙醛的回收與利用”項目的工業化和商業化運作，通過成果的應用增強聯盟的凝聚力，使該環保創新成果的社會效益和經濟效益最大化，該項目依托聯盟成員單位上海聚友化工有限公司的工程實施能力，由中國紡織科學研究院、中國化纖行業協會、通用技術咨詢顧問有限責任公司共同出資組建“上海凱泰環保科技有限公司”負責項目的投資、建設和運營。采取該種商業模式可以形成乙醛回收的規模，提高商業運行效率，提升質量水平，提高企業效益；為未來在行業中開展其他節能減排項目如熱能回收、熱能綜合利用、電力需求管理等搭建平臺；有利的促進中國化纖行業現有聚酯裝置節能減排水平的提升，為行業逐步提升節能減排相關標準起積極推動作用。

通過這些工作的開展，使產業鏈企業找到了利益共同點，上下游企業之間、開發和應用成員單位之間的合作更為密切，積極性和主動性更強。

　　國家科技支撐計劃“超仿棉合成纖維及其紡織品產業化技術開發”項目于2010年4月向科技部正式申報，先后經過了科技部組織的三輪專家咨詢與專家論證，于2010年10月和11月分別通過了各課題的專家論證和財務評審，并于2011年4月正式批準立項。

　　為了確保按時、順利完成項目，使項目見到實效，4月26日，聯盟在北京隆重召開了項目的啟動會，邀請紡織工業協會會長杜鈺洲先生以及科技部主管領導到會，對聯盟工作和項目工作提出指導和要求，相關部門領導對項目實施管理辦法做了深入細致的講解，各承擔單位向聯盟遞交了專題任務書。這次啟動會對項目的實施起到了積極的促進作用。

　　聯盟成立了項目領導小組和工作小組，制訂了《化纖產業技術創新戰略聯盟關于國家科技支撐計劃項目“超仿棉合成纖維及其紡織品產業化技術開發”組織管理的有關規定》，明確了課題任務分工和實施進度要求。此外，還在項目要求之上，增加了標準工作的內容，這將對加快超仿棉產品在行業中的推廣應用發揮重要作用。

目前，項目整體進展符合進度要求。

    2010年12月份，化纖產業技術創新戰略聯盟網站（http://www.cta.com.cn/hxlm）正式建成。聯盟網站設有“聯盟動態”、 “政策法規”、“企業之窗”、“媒體聚焦”、 “技術動態”，“市場動態”等12個欄目，內容豐富多彩，信息更新迅速，旨在發揮化纖聯盟各成員單位的綜合優勢，促進信息共享，及時了解科技、市場信息，以及政策和聯盟方面的動態，為化纖聯盟發展提供有價值的信息。

為發揮化纖聯盟各成員單位的綜合優勢，促進信息共享，及時了解科技、市場信息，以及政策和市場方面的動態，化纖聯盟秘書處編輯了《化纖聯盟簡報》。編輯思路是“簡捷實用，為化纖聯盟發展提供有價值的信息”。 截至12月底，2011年聯盟向成員單位及專家委員會共發布《化纖聯盟簡報》十二期，信息內容十四萬余字，有效地促進了聯盟成員單位間的信息共享。

2011年，生物源纖維制造技術國家重點實驗室和化纖產業技術創新戰略聯盟聯合舉辦了多場學術報告會，邀請了多位國際、國內的學術專家與科研骨干進行交流。

在全球一體化的機遇下，專家的報告為大家提供了纖維材料等方面的最新進展與新思路。大家一致認為，與國外技術專家開展高質量的學術交流非常必要，為開展進一步的國際合作與交流奠定了良好的基礎，對以后的研究工作具有指導性意義。